| Boyut： | |
|---|---|
| Miktar： | |
EN ISO 4957 ，AISI W1 ，GB/T 1298 ，C70U
AISI W1 çeliği, su verme ve temperleme sonrasında yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip, ancak düşük sıcak sertlik, zayıf sertleşebilirlik, düşük plastisite ve mukavemete sahip, suyla sertleşen bir takım çeliğidir.
Aşağıdaki veri sayfaları W1 çeliğinin kimyasal bileşimi, fiziksel ve mekanik özellikleri vb. özelliklerini özetlemektedir.
Not: Belirtilen karbon aralıkları son ek numaralarıyla belirtilir.
W1 takım çeliği soğuk şişirme, vurma, basma ve kabartma takımları için uygundur;delik delme aletleri, frezeler, havşalar gibi ağaç işleme aletleri;kılavuzlar ve raybalar gibi sert metal kesme aletleri;aşınmaya dayanıklı makine parçaları.
AISI W1 çelik eşdeğeri malzeme, Avrupa EN, ISO, Alman DIN, Çin GB ve Japon JIS standardı vb. dahil olmak üzere aşağıdaki tabloda listelenmiştir.
| AISI W1 Çelik Eşdeğer Malzeme | |||||||||||
| BİZ | Avrupa Birliği | ISO | Almanya | Japonya | Çin | ||||||
| Standart | Çelik (UNS) | Standart | Çelik Adı (Malzeme Numarası) | Standart | Designation | Standart | Çelik Adı (Malzeme Numarası) | Standart | Çelik Sınıfı | Standart | Çelik Sınıfı |
| AISI, SAE;ASTM A681 | W1-7;W1-8;W1-8.5;W1-9;W1-9.5;W1-10;W1-10.5;W1-11;W1-11.5 (T72301) | EN ISO 4957 | C70U (1,1520);C80U (1,1525);C90U (1,1535);C105 (1,1545);C120U (1.1555) | ISO 4957 | C70U;C80U;C90U;C105;C120U | DIN EN ISO 4957;DIN 17350 | C70U (1,1520);C80U (1,1525);C90U (1,1535);C105 (1,1545);C120U (1,1555);C80W2 (Eski Tanım) | JIS G4401 | SK70;SK75 (SK6); SK80 SK85 (SK5); SK90;SK95 (SK4);SK105 (SK3);SK120 (SK2) | GB/T 1298 | T7;T8;T8Mn;T9;T10;T11;T12;T13 |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son işlem haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
AISI W1 çeliği, su verme ve temperleme sonrasında yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip, ancak düşük sıcak sertlik, zayıf sertleşebilirlik, düşük plastisite ve mukavemete sahip, suyla sertleşen bir takım çeliğidir.
Aşağıdaki veri sayfaları W1 çeliğinin kimyasal bileşimi, fiziksel ve mekanik özellikleri vb. özelliklerini özetlemektedir.
Not: Belirtilen karbon aralıkları son ek numaralarıyla belirtilir.
W1 takım çeliği soğuk şişirme, vurma, basma ve kabartma takımları için uygundur;delik delme aletleri, frezeler, havşalar gibi ağaç işleme aletleri;kılavuzlar ve raybalar gibi sert metal kesme aletleri;aşınmaya dayanıklı makine parçaları.
AISI W1 çelik eşdeğeri malzeme, Avrupa EN, ISO, Alman DIN, Çin GB ve Japon JIS standardı vb. dahil olmak üzere aşağıdaki tabloda listelenmiştir.
| AISI W1 Çelik Eşdeğer Malzeme | |||||||||||
| BİZ | Avrupa Birliği | ISO | Almanya | Japonya | Çin | ||||||
| Standart | Çelik (UNS) | Standart | Çelik Adı (Malzeme Numarası) | Standart | Designation | Standart | Çelik Adı (Malzeme Numarası) | Standart | Çelik Sınıfı | Standart | Çelik Sınıfı |
| AISI, SAE;ASTM A681 | W1-7;W1-8;W1-8.5;W1-9;W1-9.5;W1-10;W1-10.5;W1-11;W1-11.5 (T72301) | EN ISO 4957 | C70U (1,1520);C80U (1,1525);C90U (1,1535);C105 (1,1545);C120U (1.1555) | ISO 4957 | C70U;C80U;C90U;C105;C120U | DIN EN ISO 4957;DIN 17350 | C70U (1,1520);C80U (1,1525);C90U (1,1535);C105 (1,1545);C120U (1,1555);C80W2 (Eski Tanım) | JIS G4401 | SK70;SK75 (SK6); SK80 SK85 (SK5); SK90;SK95 (SK4);SK105 (SK3);SK120 (SK2) | GB/T 1298 | T7;T8;T8Mn;T9;T10;T11;T12;T13 |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son işlem haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
