| Boyut： | |
|---|---|
| Miktar： | |
En43B ASTM A510 GB/T 699-2015
EN43B, karbon yay çeliği için bir İngiliz standardıdır.Mükemmel dayanıklılık ve esneklik kombinasyonuyla bilinen düşük alaşımlı bir çeliktir ve bu da onu çok çeşitli yay uygulamaları için uygun kılar.EN43B çeliği tipik olarak yaklaşık %0,60-0,70 oranında karbon ve az miktarda manganez, silikon ve fosfor gibi diğer elementleri içerir.Bu tür çelik genellikle burulma yayları, çekme yayları ve düz yaylar dahil olmak üzere çeşitli yay türleri için kullanılır.İyi bir mukavemet ve dayanıklılığın yanı sıra iyi bir yorulma direnci sunar.EN43B çeliği, farklı sertlik seviyelerine ulaşmak ve mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
| Öğe | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu |
| İçerik (%) | 0.45-0.50 | 0.07-0.35 | 0.7-1.00 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | - |
| Seviye | Çekme Dayanımı (Mpa) | Akma Dayanımı (Mpa) | Uzama 100-150 mm(%) | Alanda Azaltma | Sertlik |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
EN43B, karbon yay çeliği için bir İngiliz standardıdır.Mükemmel dayanıklılık ve esneklik kombinasyonuyla bilinen düşük alaşımlı bir çeliktir ve bu da onu çok çeşitli yay uygulamaları için uygun kılar.EN43B çeliği tipik olarak yaklaşık %0,60-0,70 oranında karbon ve az miktarda manganez, silikon ve fosfor gibi diğer elementleri içerir.Bu tür çelik genellikle burulma yayları, çekme yayları ve düz yaylar dahil olmak üzere çeşitli yay türleri için kullanılır.İyi bir mukavemet ve dayanıklılığın yanı sıra iyi bir yorulma direnci sunar.EN43B çeliği, farklı sertlik seviyelerine ulaşmak ve mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
| Öğe | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu |
| İçerik (%) | 0.45-0.50 | 0.07-0.35 | 0.7-1.00 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | - |
| Seviye | Çekme Dayanımı (Mpa) | Akma Dayanımı (Mpa) | Uzama 100-150 mm(%) | Alanda Azaltma | Sertlik |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
