| Boyut： | |
|---|---|
| Miktar： | |
DIN 2391 ST 35, ST 37.4, ST 45 ve ST 52
Ürün Özellikleri: Korozyona dayanıklı Doğru boyutlar Yüksek basınç ve sıcaklık yüküne dayanabilir Paslanmaya dayanıklı kaplama Flanş kalınlığından boruya yumuşak geçiş Mükemmel gerilim dağılımı sağlar
| Boyut/Standart: | DIN 2391 ST 35, ST 37.4, ST 45 ve ST 52 |
| Çelik adı | Cmaks | Si maksimum | Mn | Pmaks | Smaks |
| Sokak 35 | 0.17 | 0.35 | ≥0,40 | 0.025 | 0.025 |
| Sokak 45 | 0.21 | 0.35 | ≥0,40 | 0.025 | 0.025 |
| Sokak 52 | 0.22 | 0.55 | ≤1,60 | 0.025 | 0.025 |
| Muayene veya test türleri | Test sıklığı | |
| Dahili test | Kabul testi | |
| Kimyasal analiz | M | M |
| Çekme testi | M | Test edilen parti başına bir tane |
| Düzleştirme testi veya uzatma testi | M | Test edilen parti başına iki |
| Boyut doğrulama | M | M |
| Görsel inceleme | M | M |
| Sızıntıları tespit etmek için NDT | Bireysel | Bireysel |
Açıklama Ad
DIN 2391 Dikişsiz soğuk çekilmiş borular, DIN 2391 Dikişsiz hassas çelik borular, ST35 Hassas borular, ST45 Hassas borular, ST52 Hassas borular, Dikişsiz hassas borular, DIN 2391 ST35 Dikişsiz hassas çelik borular, DIN 2391 ST45 Dikişsiz hassas çelik borular, DIN 2391 ST52 Dikişsiz hassas çelik borular, ST 52 Honlanmış borular, ST52 silindir boruları
Hidrolik sistem için çelik boru, otomobil için çelik boru, hidrolik sistemde yaygın olarak kullanılan çelik boru, enjeksiyon kalıplama makinesi için çelik boru, hidrolik makine için çelik boru, deniz çeliği boru, EVA köpük yağ basınç makineleri, hassas yağ basınçlı kesme makinesi çelik boru, ayakkabı makineleri, hidrolik ekipman, yüksek basınçlı yağ borusu, hidrolik yağ borusu, boru bağlantıları, çelik boru bağlantıları, kauçuk makineleri, dövme makineleri, döküm makineleri, mühendislik makineleri, mikser pompası kamyonu için yüksek basınçlı çelik boru, sanitasyon arabası, otomotiv endüstrisi , gemi inşa endüstrisi, metal işleme, askeri endüstri, dizel motor, içten yanmalı motor, hava kompresörü, inşaat makineleri, tarım ve ormancılık makineleri vb.
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son işlem haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
Ürün Özellikleri: Korozyona dayanıklı Doğru boyutlar Yüksek basınç ve sıcaklık yüküne dayanabilir Paslanmaya dayanıklı kaplama Flanş kalınlığından boruya yumuşak geçiş Mükemmel gerilim dağılımı sağlar
| Boyut/Standart: | DIN 2391 ST 35, ST 37.4, ST 45 ve ST 52 |
| Çelik adı | Cmaks | Si maksimum | Mn | Pmaks | Smaks |
| Sokak 35 | 0.17 | 0.35 | ≥0,40 | 0.025 | 0.025 |
| Sokak 45 | 0.21 | 0.35 | ≥0,40 | 0.025 | 0.025 |
| Sokak 52 | 0.22 | 0.55 | ≤1,60 | 0.025 | 0.025 |
| Muayene veya test türleri | Test sıklığı | |
| Dahili test | Kabul testi | |
| Kimyasal analiz | M | M |
| Çekme testi | M | Test edilen parti başına bir tane |
| Düzleştirme testi veya uzatma testi | M | Test edilen parti başına iki |
| Boyut doğrulama | M | M |
| Görsel inceleme | M | M |
| Sızıntıları tespit etmek için NDT | Bireysel | Bireysel |
Açıklama Ad
DIN 2391 Dikişsiz soğuk çekilmiş borular, DIN 2391 Dikişsiz hassas çelik borular, ST35 Hassas borular, ST45 Hassas borular, ST52 Hassas borular, Dikişsiz hassas borular, DIN 2391 ST35 Dikişsiz hassas çelik borular, DIN 2391 ST45 Dikişsiz hassas çelik borular, DIN 2391 ST52 Dikişsiz hassas çelik borular, ST 52 Honlanmış borular, ST52 silindir boruları
Hidrolik sistem için çelik boru, otomobil için çelik boru, hidrolik sistemde yaygın olarak kullanılan çelik boru, enjeksiyon kalıplama makinesi için çelik boru, hidrolik makine için çelik boru, deniz çeliği boru, EVA köpük yağ basınç makineleri, hassas yağ basınçlı kesme makinesi çelik boru, ayakkabı makineleri, hidrolik ekipman, yüksek basınçlı yağ borusu, hidrolik yağ borusu, boru bağlantıları, çelik boru bağlantıları, kauçuk makineleri, dövme makineleri, döküm makineleri, mühendislik makineleri, mikser pompası kamyonu için yüksek basınçlı çelik boru, sanitasyon arabası, otomotiv endüstrisi , gemi inşa endüstrisi, metal işleme, askeri endüstri, dizel motor, içten yanmalı motor, hava kompresörü, inşaat makineleri, tarım ve ormancılık makineleri vb.
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son işlem haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
