| Boyut： | |
|---|---|
| Miktar： | |
EN10305-1 E215 EN10305-1 E235 EN10305-1 E355
| Çelik kalitesi Adı | Çelik Numarası | C(maks. %) | Si(maks. %) | Mn(maks. %) | P(maks. %) | S(maks. %) |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.015 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| Verim gücü (min Mpa) | Çekme mukavemeti (min Mpa) | Uzama (min %) |
| 215 | 290-430 | 30 |
| 235 | 340-480 | 25 |
| 355 | 490-630 | 22 |
| Terim | Sembol | Açıklama |
| Soğuk işlenmiş/sert (çekilmiş olarak soğuk işlenmiş) | BK | Son soğuk şekillendirme işleminden sonra ısıl işlem yapılmaz.Bu nedenle tüpler yalnızca düşük deforme olabilirliğe sahiptir. |
| Soğuk işlenmiş/yumuşak (hafif soğuk işlenmiş) | BKW | Son ısıl işlemden sonra hafif bir bitirme geçişi (soğuk çekme) yapılır. Sonraki uygun işlemlerle boru belirli sınırlar dahilinde soğuk şekillendirilebilir (örneğin bükülebilir, genişletilebilir). |
| Tavlanmış | GBK | Son soğuk şekillendirme işleminden sonra tüpler kontrollü atmosferde veya vakum altında tavlanır. |
| Normalleştirilmiş | NBK | Tüpler kontrollü bir atmosferde veya vakum altında üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlanır. |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
| Çelik kalitesi Adı | Çelik Numarası | C(maks. %) | Si(maks. %) | Mn(maks. %) | P(maks. %) | S(maks. %) |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.015 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| Verim gücü (min Mpa) | Çekme mukavemeti (min Mpa) | Uzama (min %) |
| 215 | 290-430 | 30 |
| 235 | 340-480 | 25 |
| 355 | 490-630 | 22 |
| Terim | Sembol | Açıklama |
| Soğuk işlenmiş/sert (çekilmiş olarak soğuk işlenmiş) | BK | Son soğuk şekillendirme işleminden sonra ısıl işlem yapılmaz.Bu nedenle tüpler yalnızca düşük deforme olabilirliğe sahiptir. |
| Soğuk işlenmiş/yumuşak (hafif soğuk işlenmiş) | BKW | Son ısıl işlemden sonra hafif bir bitirme geçişi (soğuk çekme) yapılır. Sonraki uygun işlemlerle boru belirli sınırlar dahilinde soğuk şekillendirilebilir (örneğin bükülebilir, genişletilebilir). |
| Tavlanmış | GBK | Son soğuk şekillendirme işleminden sonra tüpler kontrollü atmosferde veya vakum altında tavlanır. |
| Normalleştirilmiş | NBK | Tüpler kontrollü bir atmosferde veya vakum altında üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlanır. |
Haddeleme işleminin tamamlanması:
Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Soğuk çekme işlemi:
Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.
Sıcak haddeleme üretim süreci:
Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.
Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.
