ASTM A178/A178M, öncelikle enerji santrallerindeki kazanlar ve kızdırıcılar gibi yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılan çeşitli duvar kalınlıkları ve çaplarındaki boruları kapsar.
Bu tüpler, çelik şeridin kenarlarının ısıtıldığı ve elektrik direnci kullanılarak birbirine kaynaştırıldığı, elektrik direnç kaynağı adı verilen bir kaynak işlemiyle üretilir.Ortaya çıkan tüpler, yüksek gerilme mukavemeti ve iyi tokluk dahil olmak üzere mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
ASTM A178/A178M, bu boruların üretiminde kullanılan çeliğin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini belirtir.İstenilen özellikleri elde etmek için tüplerin uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulması gerekir.
Bu tüpler enerji üretim tesislerinde, endüstriyel kazanlarda ve diğer yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek sıcaklıklara dayanacak ve zorlu ortamlarda güvenilir performans sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Genel olarak ASTM A178/A178M, kazan ve kızdırıcı uygulamalarında kullanılan elektrik dirençli kaynaklı karbon çeliği ve karbon manganez çelik boruların kalitesi ve performansına ilişkin standardı belirler.
| Miktar： | |
|---|---|
ASTM-A178/A178M
Üretim Aralığı | Dış Çap: 10-120 mm (0,4 inç - 4,7 inç) |
Duvar Kalınlığı: 1-20 mm (0,04 inç - 0,78 inç) | |
Malzeme sınıfı | Karbon çelik: GB/T 8162 ve 8163 ve 3639: 10#, 20#, 35#, 45#, 55#, Q235B, Q235C, CF53, A105 ASTM A519: 1010, 1020, 1026, 1035, 1045, 1050 DIN17121/EN 10297-1, DIN1629/DIN2391/EN 10305-1: C10/CK10, C22/CK22, C35/CK35, C45/CK45, CF53 JIS3441/JIS3444/JIS3445: STKM11A, STKM12A/STKM12B/STKM12C, STKM13A/STKM13B/STKM13C JIS G4051: S10C, S20C, S25C, S35C, S45C, S55C |
Alaşımlı çelik: GB/T 8162 ve 8163 ve 3639: 16Mn(Q345B), 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 28CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20CrMnTi, 40MnMoV, 20Mn2, ZF6, 16MnCr5, 20MnCr5, 38Mn2V, 0 9CrCuSb(ND) ASTM A519: 5120, 5140, 4130, 4135, 4140 DIN17121/EN 10297-1, DIN1629/DIN2391/EN 10305-1: ST52, EN10084-1998 20Cr4, 41Cr4, 15CrMo4, 25CrMo4, 35CrMo4, 42CrMo4, 16MnCr5 JIS3441/JIS3444/JIS3445: SCM432/SCRRM3, SCM4 JIS G4053: JIS SCr420, JIS SCr440, SCM415, SCM420 | |
Hata payı | Tolerans ±0,15mm, Üstün ürünler ±0,05mm, Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir |
Teknik | Soğuk Çekilmiş / Soğuk Haddelenmiş |
Şekil | Yuvarlak |
Çelik Borular İçin İleri İşlemler | Son Tavlama, Kesme, Pah Açma, Diş Açma, İç çap veya Dış Çap Torna Tezgahı, Yüzey Kumlama, Lazer Markalama |
| Öğe %'si | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
| Düşük karbonlu çelik | Orta Karbonlu Çelik | Manganlı Çelik |
| C | 0.06-0.18 | Maksimum 0,35 | 0,27 Maksimum |
| Mn | 0.27-0.63 | Maksimum 0,80 | 1.00-1.50 |
| P | 0.035 | 0.035 | 0.030 |
| S | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
| Si | ... | ... | 0,10 dk. |
C Sınıfı ve D Sınıfı borular, aşağıda belirtilen çekme özellikleri gereksinimlerine uygun olacaktır.
| Öğe | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
| Çekme mukavemeti, min, ksi [MPa] | 47[325] | 60[415] | 70[485] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[255] | 40[275] |
| Uzama 2 inç veya 50 mm, min, % | 35 | 30 | 30 |
| Boyuna şerit testleri için bir kesinti: | 1.50A | 1.50A | 1.50A |
| Duvar kalınlığında 5⁄16 inçin altına her 1⁄32 inçlik[0,8mm] azalma.[8mm] | |||
| Temel minimum uzamadan aşağıdaki yüzdelik puanlar yapılacaktır: |
Kondenser çelik boru, ısı eşanjörü borusu, düşük karbonlu çelik boru, Direnç kaynaklı çelik boru, Bolier bacaları, Spoerheater bacaları ve güvenli uçlar, ERW karbonlu çelik borular.
Üretim Aralığı | Dış Çap: 10-120 mm (0,4 inç - 4,7 inç) |
Duvar Kalınlığı: 1-20 mm (0,04 inç - 0,78 inç) | |
Malzeme sınıfı | Karbon çelik: GB/T 8162 ve 8163 ve 3639: 10#, 20#, 35#, 45#, 55#, Q235B, Q235C, CF53, A105 ASTM A519: 1010, 1020, 1026, 1035, 1045, 1050 DIN17121/EN 10297-1, DIN1629/DIN2391/EN 10305-1: C10/CK10, C22/CK22, C35/CK35, C45/CK45, CF53 JIS3441/JIS3444/JIS3445: STKM11A, STKM12A/STKM12B/STKM12C, STKM13A/STKM13B/STKM13C JIS G4051: S10C, S20C, S25C, S35C, S45C, S55C |
Alaşımlı çelik: GB/T 8162 ve 8163 ve 3639: 16Mn(Q345B), 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 28CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20CrMnTi, 40MnMoV, 20Mn2, ZF6, 16MnCr5, 20MnCr5, 38Mn2V, 0 9CrCuSb(ND) ASTM A519: 5120, 5140, 4130, 4135, 4140 DIN17121/EN 10297-1, DIN1629/DIN2391/EN 10305-1: ST52, EN10084-1998 20Cr4, 41Cr4, 15CrMo4, 25CrMo4, 35CrMo4, 42CrMo4, 16MnCr5 JIS3441/JIS3444/JIS3445: SCM432/SCRRM3, SCM4 JIS G4053: JIS SCr420, JIS SCr440, SCM415, SCM420 | |
Hata payı | Tolerans ±0,15mm, Üstün ürünler ±0,05mm, Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir |
Teknik | Soğuk Çekilmiş / Soğuk Haddelenmiş |
Şekil | Yuvarlak |
Çelik Borular İçin İleri İşlemler | Son Tavlama, Kesme, Pah Açma, Diş Açma, İç çap veya Dış Çap Torna Tezgahı, Yüzey Kumlama, Lazer Markalama |
| Öğe %'si | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
| Düşük karbonlu çelik | Orta Karbonlu Çelik | Manganlı Çelik |
| C | 0.06-0.18 | Maksimum 0,35 | 0,27 Maksimum |
| Mn | 0.27-0.63 | Maksimum 0,80 | 1.00-1.50 |
| P | 0.035 | 0.035 | 0.030 |
| S | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
| Si | ... | ... | 0,10 dk. |
C Sınıfı ve D Sınıfı borular, aşağıda belirtilen çekme özellikleri gereksinimlerine uygun olacaktır.
| Öğe | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
| Çekme mukavemeti, min, ksi [MPa] | 47[325] | 60[415] | 70[485] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[255] | 40[275] |
| Uzama 2 inç veya 50 mm, min, % | 35 | 30 | 30 |
| Boyuna şerit testleri için bir kesinti: | 1.50A | 1.50A | 1.50A |
| Duvar kalınlığında 5⁄16 inçin altına her 1⁄32 inçlik[0,8mm] azalma.[8mm] | |||
| Temel minimum uzamadan aşağıdaki yüzdelik puanlar yapılacaktır: |
Kondenser çelik boru, ısı eşanjörü borusu, düşük karbonlu çelik boru, Direnç kaynaklı çelik boru, Bolier bacaları, Spoerheater bacaları ve güvenli uçlar, ERW karbonlu çelik borular.
