DIN Ck45 Alaşımsız özel çelik Boru

Sınıf Başvurusu:

Aşınmaya dayanıklı, darbelere dayanıklı çeşitli güçlü kesici takımların imalatına uygundur.Gelişmiş delme kalıbı, vida kalıbı, zımbanın dayanıklılığı ve karmaşık şekli vb. Rulo kesme aleti endüstrisi: kazıyıcı, tırtıklı bıçak, demir bıçaklar, matkap uçları vb.

Dövme endüstrisi: dövme kalıbı.

Vida endüstrisi: diş, zımba gibi kalıp şekillendirme başlığı.

Eşdeğer notlar:

Diğer derecelere ilave:

MS, EN1A, EN3B, EN8, EN8D, EN9, EN19, EN24, EN31, EN32B, EN36C, EN41B, EN43B, EN47, EN353, IS2062, 42Crmo4, HCHCR, D2, D3, H-11, H-13, CW- 1, OHNS, M2, M35, M42, DIN1.2714, P20, P20+S, P20+Ni,  SCM420, ASTMSA-36, ASTMSA-105, SAE1018, SAE4140, SAE8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE52100, S40 C, S355J2G3.

Kimyasal bileşim:

Aşağıdaki tablo CK45 çeliğinin kimyasal bileşimini göstermektedir:

Mekanik özellikler:

Sertlik:

Sertlik, Rockwell C (820-870°C'de suyla söndürülmüş, 5 dakika): 201~269HB

Isı tedavisi:

AISI 1045 (CK45) Isıl İşlemi ve ardından saatte 50°F (28°C) fırında soğutma, 1200°F (650°C) ıslatma ve havayla soğutma.Bu kalitenin sertleştirilmesi, 1475-1550°F (800-845°C) östenitleme sıcaklığından ve yağ veya su söndürmeden gerçekleştirilir.

 Haddeleme işleminin tamamlanması:  

Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son işlem haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.

Soğuk çekme işlemi:  

Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.

Sıcak haddeleme üretim süreci:  

Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.

Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.