EN41 Alaşımlı Çelik Çubuk / Boru

Sınıf Giriş:

En41B Alaşımlı çelik, %1,5 Krom Alüminyum Molibden Nitrürleme Çeliğidir.En41B, özellikle karmaşık delme ve işleme operasyonlarının söz konusu olduğu somunlar, cıvatalar, hidrolik bağlantı parçaları ve saplamalar gibi tekrarlı tornalanmış bileşenlerin üretimi için en uygun olan, çok popüler bir düşük karbonlu Manganez Otomat Çeliğidir.Geliştirilmiş aşınma direncine sahip bileşenler üreterek yüzeyi sertleştirilebilir.En41B Alaşımlı çelik, genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen Krom Alüminyum Molibden Çeliğidir.Çeliğin özellikleri, yüksek aşınma direncini tokluk ve süneklikle birleştirir.905M39'un 68HRc'ye kadar donanım direnci sağlayabildiği nitrasyona uygunluğu ile tanımlanır.Aşınma ve aşınmaya karşı mükemmel direnç gerektiren uygulamalar için uygundur.

Sınıf Başvurusu:

EN41B, otomotiv, tekstil ve genel mühendislik endüstrilerinde yüksek aşınma direnci ve aşınma gerektiren uygulamalar için kullanılır.Tipik uygulamalar: bağlantı çubukları, küçük ekstrüzyonlar, tuğla pres plakaları, kavrama plakaları, piston, palet ve kelepçe pimleri, enjeksiyon kalıplama ekipmanı, hidrolik silindirler, dişliler ve pinyonlar, kalıp ekleri, valf ve geçit parçaları, kamlar, piston pimleri vb.

Eşdeğer notlar:   BS 970:1955 :EN24T.BS 970:1991 :817M40T

Kimyasal bileşim:

Aşağıdaki tablo EN41B çeliğinin kimyasal bileşimini göstermektedir:

Mekanik özellikler:

 Haddeleme işleminin tamamlanması:  

Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.

Soğuk çekme işlemi:  

Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - deoksijenasyon - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.

Sıcak haddeleme üretim süreci:  

Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.

Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.