Krank Mili, Dişli, Tahrik Mili için EN24 24CrMo4 Alaşımlı Çelik

Kimyasal bileşim: Aşağıdaki tablo EN24 çeliğinin kimyasal bileşimini göstermektedir:

Mekanik özellikler:

Isı tedavisi: Isıtma hızı, soğutma ve ıslatma süreleri de dahil olmak üzere ısıl işlem sıcaklıkları değişiklik gösterecektir.Her bir çelik bileşenin şekli ve boyutu gibi faktörler nedeniyle.Isıl işlem prosesi sırasında göz önünde bulundurulması gereken diğer hususlar arasında fırın tipi, söndürme ortamı ve iş parçası transfer tesisleri yer alır.Alaşımlı çeliğin ısıl işlemine ilişkin tam rehberlik için lütfen ısıl işlem sağlayıcınıza danışın. Diğer: EN24 Çelik Yuvarlak Çubuk, EN24 Çelik Yuvarlak Çubuk Üreticileri, EN24 Çelik Tedarikçileri, EN24 Stokçu, EN24 Çelik Bayileri, EN24 Çelik Distribütörleri, EN24 Toptancıları, EN24 Çelik Tüccarları, EN24 Çelik Kare Distribütörleri, EN24 Çelik Lama, EN24, EN24 Çelik, EN24 Kimyasal bileşim, EN24 Mekanik özellikler, EN24 Eşdeğer Kaliteler, EN24 Çelik levha, EN24 Çelik levha, EN24 Üreticiler, EN24 Tedarikçiler, EN24 Bayiler, EN24 Stokçu, EN24 Distribütörler, EN24 Toptancılar, EN24 Tüccarlar.

 Haddeleme işleminin tamamlanması:  

Son haddeleme, ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun birden çok kez haddelenmesiyle daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde etmek için yapılan bir işlemdir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - son haddeleme - boyutlandırma - kesme - uzunluk - muayene - paketleme.Bitirme haddeleme çelik borunun hassasiyetini, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.

Soğuk çekme işlemi:  

Soğuk çekme, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem görmüş dikişsiz çelik borunun soğuk halde tek tek çekilmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunlardır: ısıl işlem - dekapaj - soğutma - soğuk çekme - oksijen giderme - ıslak dekapaj - soğuk suyla yıkama - tesviye - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - oksit kaplama - soğuk çekme - boyutlandırma - düzleştirme - dekapaj - soğuk suyla yıkama - deoksijenasyon - parlatma - muayene - paketleme.Soğuk çekme, çelik boruların boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir.

Sıcak haddeleme üretim süreci:  

Sıcak haddeleme, işlenmemiş parçanın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra birden fazla rulo aracılığıyla dikişsiz çelik boruya dönüştürülmesi işlemidir.Spesifik adımlar şunları içerir: ısıtma - haddeleme - yuvarlanma probu - boyutlandırma - soğutma - düzeltme - çubuk kırma - inceleme - paketleme.Sıcak haddeleme, büyük çaplara ve et kalınlığına sahip dikişsiz çelik borular üretebilir, ancak doğruluk ve yüzey kalitesi, ince haddeleme ve soğuk çekme kadar iyi değildir.

Bu üç prosesin dikişsiz hassas çelik boruların üretiminde farklı uygulamaları vardır ve spesifik seçim gerekli boyutsal doğruluğa, yüzey kalitesine ve mekanik özelliklere bağlıdır.